熱固性聚氨酯材料彈性體材料別名TPU，這也是一類特性與眾不同的新式纖維材料,根據配方調整,能夠做成強度范疇開闊(50A-84D)、從高回彈力輕軟至高韌性的產品，他生產制造和應用全過程中的環保節能及其優異的耐磨性能、超低溫特性和開闊的生產加工適應能力等備受銷售市場熱烈歡迎。

殊不知，TPU對原料及質量的挑選、對配方設計方案規定之高及其對生產加工生產制造全過程監管規定之嚴也是眾所周知的。一切正常的塑膠（如PE、PP）和硫化橡膠(如順丁、丁苯)生產制造，真品達標率小于99.6%都屬異常,可TPU生產制造的真品達標率要做到或超出99%都十分難！對TPU質量危害的要素真是太多。

TPU在應用中非常容易發生的一個難題便是晶點,即熔融不充足,這一點特別是在對擠壓產品更致命性,發生晶點的料顧客一般挑選退換貨,你只有當 “廢料”解決,損害極大。今日,大家就聚脂型TPU造成晶點的緣故及處理提議從原料挑選、配方設計方案、生產過程監管三個層面開展剖析。

一.原料挑選

1、造成晶點的因素

聚脂型TPU晶點多的緣故基本剖析很有可能和聚酯多元醇相對分子質量遍布窄寬有關系，假如相對分子質量遍布過寬,生物大分子一部分無法在生產加工時熔融徹底,因此造成晶點;和改性劑自身的相溶性不足好也會導致聚脂型TPU在生產過程中造成晶點(熔融不徹底)。

2、處理提議

規定聚酯多元醇制造業企業操縱相對分子質量遍布在一定范疇，假如經銷商做不到，考慮到拆換。對改性劑自身的相溶性，做實驗清查改性劑與聚酯多元醇的相溶性。

二.配方設計方案

1、造成聚脂型TPU晶點的因素

配方設計方案時R值較為高，過多的丙烯酸酯造成比較多的化學交聯，受熔化溫度差別危害，高相對性分子質量的TPU不容易熔化而產生晶點。

2、產處理提議

做實驗清查配方，保證設計方案時R值有效。

三.生產過程監管

1、造成聚脂型TPU晶點的因素

A.催化劑使用量比較多，過多催化劑會在單螺桿中再次反映造成不熔晶點。因催化劑加上量較多，反映溫度設置較為低，轉速比較快，料在反映全過程中滯留在擠出機螺桿的時間較為短，導致反映不充足造成晶點；

B.加工工藝基本參數不科學，導致TPU生產制造中反映不充足造成晶點；

C.生產制造總流量起伏，總流量起伏會導致熔指起伏，熔化溫度不一造成晶點；

D.擠出機螺桿螺塊損害，外螺紋塊損害導致反映全過程中混和不勻稱造成晶點。

2、處理提議

A.對手工制作調料的公司，原料、尤其是催化劑加上量的是多少是重要，對催化劑量的復診很重要。

B.調節加工工藝主要參數、監管主要參數，保證反映溫度設置適合，轉速比有效，保證料在反映全過程中滯留在擠出機螺桿的時間但是于短（導致反映不充足造成晶點）。

C.提升對蒸汽流量計的按時維修保養和總流量起伏的監管，總流量起伏超出時需關機查驗。

D.按時對擠出機螺桿開展查驗，發覺外螺紋塊損害時要立即拆換一，以防混和不勻稱在事后生產加工時造成晶點。

聚脂型TPU造成晶點原因也有：

1.錯料，假如不一樣強度(強度差別大)TPU被滲入,應用全過程中容易造成晶點,如果是同一種類錯料,有可能降權解決,如果是不一樣種類TPU錯料,比如醚料滲入酯料,成批料只有損毀；

2.配方轉換時清理不干凈也會導致生產制造出去的TPU造成晶點；

3.去濕干燥裝置在商品轉換時清除不干凈也會導致發送給客盧的TPU造成晶點；

4.原料存放不合理也會導致TPU造成晶點。比如聚酯多元醇或純MDI儲存不合理導致反映性減少,催化劑 “無效”。