在其中涂層和強力膠是由涂布工藝涂抹TPU基膜上，現階段主流的隱形車衣涂布工藝是間隙涂布，那么它跟其他涂布工藝有什么區別呢？本篇文章就一起來看下。

車衣膜的多層結構通過涂布工藝，將功能涂層、TPU基膜、聚氨酯樹脂結合在一起，涂布工藝可以分為兩條工藝流程，各是點膠和功能層制造。

首先在通過原材料檢測后，TPU板材進到生產車間，點膠其實就是聚氨酯樹脂制作流程，將強力膠均勻涂布在TPU車衣基膜表面，通過制膠烘干處理，進行第一次放卷。

第二次卷起，將功能涂層均勻涂布在TPU基膜的另一面，功能層制做進行。

但兩條工藝流程的進行并不等于涂布工藝流程的完畢，還需要經過3~5個小時后，將第二次放卷后半成品加工隱形車衣必須放到慢煮室，在55℃的環境中靜放12~24小時后，讓強力膠和原料充足黏合在一起，特性更為平穩。

不同的涂布工藝取決于不同的涂布方法，而涂布方式的特性又取決于其用于不同的工業領域。

1、微凹涂布

微凹涂布，涂層表面勻稱，適用涂布薄厚較薄的涂層布，涂布薄厚（濕膠）1~80μm，膠液黏度為1~1000cps，用途廣泛，多用于離型膜、電磁屏蔽膜、鋁塑膜、防護膜、功能膠布、窗膜等多個行業。

2、間隙擠壓涂布

間隙擠壓涂布：涂布高精度，表面品質勻稱、可重復性好、無蒸發，環境保護清理，涂布薄厚（濕膠）>20μm，膠液黏度為1000~50000cps。主要應用于功能膠布、窗膜、無添加劑OCA涂布、多用途涂布。

3、逗號刮板涂布

逗號刮刀涂布：適用低粘度膠液，偏厚的涂層涂布、涂布表面整平,涂布薄厚（濕膠）20~450μm，膠液黏度為1000~50000cps。多的是防護膜、功能膠布、多用途涂布等方面應用。

4、間隙擠壓&逗號刮板雙用涂布

間隙擠壓&逗號刮板雙用涂布,間隙擠壓&逗號刮板涂布方法組成，依據膠液黏度可選擇最好涂布方法，涂布薄厚（濕膠）20~450μm，膠液黏度為1000~50000cps。

5、凹版涂布

凹版涂布，計量檢定精準、使用方便，涂布表面整平，涂布速度更快，涂布薄厚（濕膠）10~25μm，膠液黏度為10~2000cps。

6、反方向觸碰涂布

反方向觸碰涂布使用方便，較微凹涂布速度更快，涂布表面不錯，涂布薄厚（濕膠）10~25μm，膠液黏度為10~2000cps。